Hoe kan ik u helpen?
Jeroen Heijmer
Manager Service
service@holland-hydraulics.nl
Klant case: Twence
Klantcase: Hydraulisch onderhoud bij Twence afvalverwerking
In een wereld waar circulariteit, duurzaamheid en biobased (terecht) de volle aandacht hebben, heeft het Twentse afvalverwerkingsbedrijf Twence een belangrijke plaats ingenomen. Hier wordt namelijk op verschillende lijnen afval zoveel mogelijk omgezet in nieuwe grondstoffen en energie. Voor een betrouwbare werking van de hydraulische installaties, die onder meer worden ingezet voor het bewegen van verbrandingsroosters, doseerkleppen en trechterluiken, is Twence een samenwerking aangegaan met Holland Hydraulics. Op basis van vertrouwen en een langetermijn relatie voert de hydrauliekspecialist al tien jaar het incidentele en geplande onderhoud uit en ondersteunt hij bij nieuwe projecten.
Twence is van oorsprong een afvalverwerkingsbedrijf. Met de 14 Twentse gemeenten als aandeelhouder en 1 aandeelhoudende gemeente in de Achterhoek, staat het bedrijf midden in de regio voor het verwerken van verschillende afvalstromen: niet-herbruikbaar afvalhout, gft, mest, huishoudelijk restafval, bedrijfsafval, grof huishoudelijk afval en bouw- en sloopafval. Voor de verwerking hiervan wordt gebruik gemaakt van onder meer sorteerinstallaties, bio-energiecentrales en afvalenergiecentrales.
Elke afvalstroom kent zijn eigen proces waarbij Twence ernaar streeft om nuttige materialen en grondstoffen terug in de kringloop te brengen. Ook uit moeilijk of niet te recyclen afvalstromen en biomassa. Met de opwerkingsinstallatie voor bodemas wint Twence bijvoorbeeld metalen terug en wordt het resterende deel van het inerte materiaal geschikt gemaakt voor onder andere gebruik in stortwallen en hellingen of als afdeklaag. GFT wordt vergist en daarna gecomposteerd. Zand gaat naar de wegenbouw, karton, papier en metalen worden hergebruikt en van kunststofsnippers wordt brandstof geproduceerd. De CO2 wordt afgevangen voor gebruik in onder meer de glastuinbouw. In de biomassa-energiecentrale, de composterings- & vergistingsinstallaties, de mestverwaardingsinstallatie en de Twence zonneparken wordt tot slot 100% groene energie gemaakt. Daarnaast produceert het bedrijf warmte en stoom.
Corrosiebestendigheid
Roestvaststalen componenten worden geprezen vanwege hun ongeëvenaarde vermogen om corrosie en oxidatie te weerstaan. Hierdoor zijn de componenten een ideale keuze voor zowel binnen als buiten en zijn zij bestand tegen alle weersomstandigheden. Corrosiebestendigheid is een eigenschap die van vitaal belang is in bijvoorbeeld marine omgevingen. De componenten worden in deze sector voortdurend blootgesteld aan corrosieve omgevingen, zoals zout water. Ook in sectoren waar voedingsmiddelen worden geproduceerd, kunnen de verwerkingsapparaten, machines en componenten worden aangetast door vele vruchtsappen en (vet)zuren die vaak gepaard gaan met de productie. In de voedingsmiddelenindustrie, maar ook in bijvoorbeeld de medische sector, worden componenten vaak met agressieve chemische reinigingsmiddelen gereinigd. Hierbij komt de cruciale rol van corrosiebestendigheid steeds naar voren: het materiaal blijft onaangetast en de levensduur van de rvs componenten is daarom lang.
Zware kost
In de vele grote verwerkingsinstallaties wordt op specifieke plaatsen hydrauliek toegepast. Johan Schukkert, toezichthouder onderhoudstops bij Twence: “Het onderhoud aan dergelijke installaties laten we graag door een specialist uitvoeren. Het is immers belangrijk dat we werken met machines en installaties met een hoge betrouwbaarheid en beschikbaarheid. Het uitvallen van één machine of installatie leidt al snel tot stilstand van de hele lijn met alle financiële gevolgen en praktische ongemakken van dien.”
Hydrauliek is onder meer te vinden in de aandrijving van grote verbrandingszeven die een heen en weer gaande beweging maken om het verbrande materiaal te scheiden in fracties. Daarnaast worden op veel plaatsen kleppen en luiken hydraulisch bediend om de diverse materiaalstromen te beheersen. Sinds 2014 bestaat er een samenwerking met Holland Hydraulics voor service, onderhoud en revisie aan de shredder voor huisvuil in de afval energiecentrale (AEC), de biomassa energiecentrale (BEC) en de Twence afvalscheidingsinstallatie (TAS). Jeroen Heijmer, servicemanager van Holland Hydraulics: “De keuze voor hydrauliek in een bedrijf als Twence hangt vooral samen met de hoge krachtdichtheid en de mogelijkheid om compact te bouwen. Zeker bij de zeven met hun korte, krachtige slagen is dit een belangrijk thema. Daarnaast is hydrauliek een robuuste en betrouwbare technologie die in een bedrijf als Twence – waar grofstoffelijk wordt gewerkt – uitstekend tot zijn recht komt.”
Werkzaamheden
De diensten van Holland Hydraulics zijn grofweg in drieën te verdelen. Als eerste treedt het bedrijf op bij storingen en andere acute problemen die Twence medewerkers eventueel niet zelf kunnen oplossen. Twence is immers een bedrijf dat in principe 24/7 draait en wil dus bij storingen zo snel mogelijk weer vol in bedrijf zijn. Daarnaast ondersteunt Holland Hydraulics bij nieuwe projecten waarin een hydraulische installatie gewenst is. Naast advies kunnen ook nieuwe systemen worden geleverd of losse componenten zoals cilinders. Het gros van de werkzaamheden van Holland Hydraulics speelt zich echter af ten tijde van de grote onderhoudstops. Bob van Eerbeek is planner bij Twence voor deze belangrijke onderhoudsdagen en legt uit:
“Iedere lijn gaat minimaal één keer per jaar helemaal uit bedrijf voor groot onderhoud. In sommige gevallen draaien we dan met minder lijnen, in andere gevallen staat het betreffende proces een aantal dagen stil. In alle gevallen is een gedegen voorbereiding van groot belang om te voorkomen dat werkzaamheden uitlopen of op een andere manier worden verstoord. Zo moet je van te voren zo goed mogelijk weten welke werkzaamheden moeten worden uitgevoerd en daarvoor ook de juiste componenten op voorraad hebben. Voor het groot onderhoud aan de hydraulische installaties werken we dan ook intensief samen met Holland Hydraulics.”
Voorbereiding
De voorbereiding voor een dergelijke stop start enkele weken van tevoren met een inspectie van de verschillende onderdelen van de installaties. Daarbij wordt onder meer gekeken naar mogelijke lekkages en worden pompmetingen gedaan om te achterhalen of de betreffende pomp nog de juiste opbrengst heeft. Verder worden oliemonsters genomen. Deze oliemonsters worden geanalyseerd in een speciaal laboratorium waarmee relevante informatie beschikbaar komt over onder meer de conditie van de olie zelf maar ook over slijtageprocessen die zich in de machine kunnen afspelen. Jeroen Wekdam is werkplaatsmanager bij Holland Hydraulics en legt uit: “Onder andere slijtagedeeltjes in de hydrauliekolie ‘verraden’ slijtage aan specifieke componenten in de installatie. Een analyse daarvan is ten eerste belangrijk omdat deze deeltjes invloed hebben op de kwaliteit van je hydrauliekolie. Daarnaast geven ze aan waar mogelijk nog meer onderhoud nodig is om deze slijtageprocessen te reduceren. In deze analyse nemen we overigens ook de turbineoliën mee; de turbines zijn namelijk complexe installaties en vergen de nodige zorg voor een probleemloze, betrouwbare en vooral veilige werking.” Na deze inspectieronde, die ‘opname’ wordt genoemd, volgt een rapport met bevindingen en aanbevelingen. In nauw overleg met Twence wordt op basis van dit rapport bepaald welke werkzaamheden tijdens de grote onderhoudsstop moeten worden uitgevoerd en welke mogelijk nog even kunnen wachten. Ook de volgorde van de werkzaamheden tijdens de stop worden op dat moment bepaald.
Reviseren en vervangen
Veel voorkomende werkzaamheden zijn het vervangen van hydraulische filters en het oplossen van lekkages aan het hydraulische systeem. Jeroen Wekdam: “Eventuele lekkende cilinders worden gedemonteerd en in onze eigen werkplaats door de binnendienst gereviseerd. Hierbij demonteren zij de cilinder, vervangen de afdichtingen en eventueel ook de hardverchroomde stangdeklaag wanneer deze beschadigd is. Indien nodig wordt de as gehoond. Na de verschillende werkzaamheden worden de cilinders opnieuw gemonteerd en uiteraard getest voordat deze retour gaan naar Twence voor inbouw.”
Daarnaast krijgen de hydrauliekslangen de vereiste aandacht. Een systeem is immers zo sterk als de zwakste schakel dus ook deze componenten zijn van belang voor een betrouwbaar werkend systeem met een hoge beschikbaarheid.
Daarbij stelt ook de wet- en regelgeving eisen aan de kwaliteit van de slangen die onder de Praktijk Richtlijn Druk Apparatuur vallen. De warenwetgeving verwijst naar deze richtlijn en stelt dat de gebruiker is belast met een zorgplicht voor de technische integriteit van arbeidsmiddelen ten behoeve van veiligheid, gezondheids- en milieubescherming. Dat betekent: regelmatig keuren – tenzij de risicoanalyse aangeeft dat dit niet nodig is – en op gezette tijden vervangen.
Tot slot zal een te lage reinheid van de hydraulische olie reden zijn om deze extra of anders te filtreren en in het ergste geval te vervangen. Ook pompen die tijdens de opname een onvoldoende scoren komen in aanmerking voor vervanging.
“Langetermijn visie en langetermijn relaties gaan hand-in-hand”
Samenwerking
De samenwerking tussen Twence en Holland Hydraulics verloopt prima. Bob van Eerbeek: “We vinden het belangrijk om met onze toeleveranciers te werken op basis van vertrouwen en bovendien een lange termijn relatie aan te gaan. Indien mogelijk met lokale of regionale partners. Dit maakt overleg altijd makkelijker, de lijntjes letterlijk korter en geeft de mogelijkheid om snel te schakelen bij calamiteiten. Holland Hydraulics is zo’n bedrijf dat hieraan voldoet en letterlijk in de buurt zit om eventueel direct in te springen mocht dat nodig zijn.
Jeroen Heijmer vult aan: “Twence is een prettige klant met mooie, goed onderhouden hydraulische installaties waar zij zuinig op zijn. Daarbij hebben ze veiligheid hoog in het vaandel staan wat betekent dat wij alle mogelijkheden hebben om ons werk ook veilig en goed uit te voeren. Bovendien staat het bedrijf open voor suggesties die leiden tot verbetering. Zo hebben we advies uitgebracht over een ander type klep die uiteindelijk ook is toegepast én kijkt Twence in het kader van optimalisatie naar de lange termijn. Een pomp die duurder is maar wel betrouwbaarder en langer meegaat heeft dus de voorkeur boven een goedkoper exemplaar die deze eigenschappen niet heeft. Voor goed, gedegen beheer en onderhoud van technische installaties is dit een cruciale houding.”
Ook uw hydraulische installatie in topconditie houden?
Neem dan contact op, wij helpen u graag verder!
Bel ons: +31 (0)74 - 303 26 71
Heeft u vragen?
Neem contact op
Holland Hydraulics
Holland Hydaulics B.V. is gespecialiseerd in aandrijftechniek en hoogwaardige hydraulische componenten en systemen voor de industriële, maritieme en offshore markt. Met uitgebreide kennis en ervaring, is ons team van vakbekwame engineers u graag van dienst. Wij kunnen u uitstekend begeleiden in het vraagstuk met betrekking tot de aandrijving van uw machine, hydrauliek en rvs componenten. Alle hydraulische componenten en systemen voldoen aan de vereiste kwaliteits- en veiligheidsnormen. Wij zijn NEN-EN-ISO 9001/2015 en VCA** 2017/6.0 gecertificeerd. Graag alles bij één partij? Dat kan: Wij beheren het gehele traject van advies, engineering, productie, installatie, besturing, inbedrijfstelling, service en onderhoud.
